经实际检测，使用球形补偿器对介质流量无影响。球形补偿器的Z和ZL管道之间只允许安装一个水平补偿器或一组角补偿器。此时，平面铰链销的轴必须垂直于弯曲管形成的平面（通用铰链补偿器不受此限制）。对于配备铰链球形补偿器的管道，平面导向架的间隙也可以根据上述公式进行转换。但L的长度应为两个补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管道的热膨胀。

球形补偿器的结构和性能主要采用橡胶的独特性能。如弹性高、密封性高、耐介质、耐候、耐辐射等。球形补偿器采用韧性高、冷热稳定性强的聚酯窗帘，通过高压和高温模具交联。内部致密性高，能承受高压，弹性变形效果好。产品结构设计截面弧高。长曲线。球形补偿器具有很大的多向功能。特别适用于复杂的地质条件。沉降幅度大，管道运行时冷热变化频繁，导致管道损坏。利用橡胶的弹性滚动转移和变形机械力的传热逃逸功能，有效去除泵、闸阀和管道本身的位移和物理损伤。因为橡胶是一种理想的环保产品，可以减少振动和噪音的传递。球形补偿器产品设计内壁光滑，经实际检测，对介质流量无影响，永不生锈。基本上可以防止有效运动期间的维护。

球形补偿器可用于吸收管道的水平位移。球形补偿器管架的设计要求:球形补偿器安装在管道弯头附近的横向补偿器上，两侧各有导向支座，其中一个应为平面导向管座，上下活动间隙按下式计算:活动间隙(mm)；L-补偿器的有效长度(mm)；△Y-管道热膨胀(mm)；△X-垂直管道的热膨胀(mm)不包括L长。球形补偿器两侧的导向支架应靠近补偿器，补偿器应定向运动。

球形补偿器的角向型。它由连接管、波纹管和铰链组成。它只能吸收单平面的角速。吸收位移时，铰链应与两个或三个角补偿器结合，具有承受内压和推力的能力。工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。

定制球形补偿器管架的要求。球形补偿器应由两个或三个组成，以吸收管道的水平位移。

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